薄板坯连铸又称近终型连铸,可以显著缩短钢板带生产流程,称为紧凑型板材生产线,是连铸生产的发展方向。薄板坯连铸中结晶器形状及振动方式,浸入式水口的设计和保护渣的理化性能的优化是三项关键技术。
薄板坯保护渣的要求:
与板坯相比薄板坯连铸面临的浇注条件是非常严格和苛刻的,给改善铸坯质量和稳定的连铸操作带来一系列困难。薄板坯连铸保护渣应满足如下要求:
①成渣速度快,能够及时补充液渣的快速消耗,在高拉速或拉速变化较大的情况下,仍能维持足够的保护渣消耗量;
②结晶器壁和坯壳之间的渣膜厚度适宜分布均匀,保证充分润滑以及均匀传热,防止粘结和产生裂纹;
③足够的液渣层厚度,防止高拉速连铸或拉速波动较大时,液渣供应不足以及固体颗粒渣流入;
④稳定的操作性能,具有良好的溶解吸收夹杂物,保持钢液纯净度的能力,同时不会由于液渣在结晶器内成分或温度变化呈现较大物理波动;
⑤控制传热,对于易裂钢种,具有一定的析出晶体能力,增大热阻,防止热流过大造成引力集中;
⑥良好绝热保温性能,防止结壳,减少弯月面渣圈形成。
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